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Savoir-faire

HPL Engineering conçoit et réalise toute sa gamme de produits dans le respect de procédures Qualité internes.

Conception avec logiciel 3D paramétrique

Chaudronnerie de pièces de grande dimension.

Modélisation d’écoulement par éléments finis

Calculs par éléments finis

Notre démarche qualité intervient à différents stades du développement du produit :


conception : utilisation de codes de calculs (CODAP - ASME – DIN 19 704 – EN13445) - traçabilité des plans et des calculs.
Le Bureau d'Etudes, composé d'ingénieurs et de dessinateurs, utilise des logiciels CAO de conception 3D paramétrable ainsi qu'un logiciel de modélisation et de calculs par éléments finis afin de vérifier les contraintes exercées sur chaque appareil.

approvisionnement : traçabilité de la matière (CCPU)

chaudronnerie : d'ensemble mécanosoudé jusqu'à 20 tonnes

soudure : soudeurs qualifiés, QMOS et cahier de soudage, contrôle de soudures

usinage : contrôle des géométries « et des états de surface »

revêtement anti-corrosion : contrôle de la nature et des épaisseurs de revêtement

montage : procédure de montage interne (plan de montage avec nomenclature détaillée) et notice de montage sur site.

essais : procédure de contrôles avant expédition incluant une série de vérifications tels que définie dans la liste suivante :

. essais en pression et en étanchéité selon la norme NFE 29 311

. essais de manoeuvrabilité


emballage spécifique réalisé sur demande

logistique : notre expérience à l'international nous a amené à intégrer la maîtrise de la logistique de transports quelles que soient la dimension et la destination des pièces.